基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)

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資料介紹

基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)(課題申報表,任務書,開題報告,中期檢查表,外文翻譯,論文23000字,Proteu仿真,程序,答辯PPT)
摘 要
使用STC89C51單片機為核心控制罐體內溫度、液位、壓力,實現罐體環境的自動控制,通過鍵盤輸入相關參數的上限值和下限值,精準地控制罐體系統的加熱、加壓、加水、報警動作,實現罐體環境控制。溫度信號由溫度芯片DS18B20采集,以數字信號的形式傳送給單片機。壓力信號由滑動變阻器模擬實時采集。液位信號利用U型管原理,通過浮漂帶動滑動變阻器產生模擬信號,以模擬量的形式傳送給A/D轉換器,通過A/D轉換器轉換成數字信號,輸送到單片機內,進行計算與處理后將溫度、壓力、液位信息顯示在LCD1602顯示器上。通過菜單鍵切換參數設置界面與參數顯示界面,通過4個按鍵實現了上限值和下限值的輸入。利用LED發光二極管模擬加熱等動作,完美地實現了單片機對罐體環境的控制系統的設計, 取得了較好的控制效果。

關鍵詞:罐體環境;STC89C51;DS18B20溫度芯片;A/D轉換;水位壓力檢測;
 
Abstract
STC89C51 microcontroller has been used as the core to control temperature, liquid level and pressure in the tank. The environment of tank could be automatically controlled. Related parameters’ upper limit and lower limit has been input through the keyboard.Heat, pressure, water, report to the police action has been precise controlled by system of tank. Tank environment control has been implemented.Temperature signal has been collected by temperature chip DS18B20.SCM receives the collected digital signal.Pressure signal has been collected by slide rheostat real-time.Liquid level signal has been colledted by using the theory of u-shaped tube.Analog signals have been drived by floating the slide rheostat.Analog has been transmitted to the A/D converter.The digital signal has been converted by A/D converter and Sent to the SCM.After calculation and processing, temperature, pressure, liquid level information has been displayed in the LCD1602 display.Parameters settings interface and display interface has been switched through the menu button. Through four keys to achieve the upper limit and lower limit of the input.The heating action has been simulated by LED.Tank environment has been controlled by the SCM perfectly.

Keywords: electrothermal boiler; STC89C51; DS18B20 temperature chips; A/D Conversion; Water pressure test.
 
本論文主要內容
通過使用STC89C51單片機為核心,控制罐體內溫度、液位、壓力,實現罐體環境的自動控制,通過鍵盤輸入相關參數的上限值和下限值,精準的控制罐體系統的加熱、加壓、加水、報警動作,實現罐體環境控制。
第2章對單片機的硬件進行了的介紹,并對單片機的引腳、特殊功能寄存器、儲存器結構、片上資源、中斷源進行了說明。對溫度傳感器DS18B20、A/D轉換器進行了詳細的基礎介紹。
第3章主要介紹了罐體環境系統的硬件設計,其中包括Proteus仿真、復位電路、時鐘電路、按鍵部分電路、溫度傳感電路、水位壓力檢測及控制電路,PCB板制作及焊接,并分別對它們進行分析。
第4章罐體環境系統的軟件設計,其中包括系統總體程序的設計,總程序以及其中的子程序,并分別對它們進行分析。
第5章對系統實現的方案進行論證、對本設計的硬軟件系統進行總調試及實現預期的功能和要求。
 

基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)
基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)
基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)
基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)
基于51單片機的罐體環境控制系統設計(含原理圖,仿真,程序)


目 錄
第1章 概述    1
1.1選題的背景和目的    1
1.2系統方案綜述    2
1.3本論文主要內容    2
第2章 系統硬件基礎    3
2.1單片機的選擇與基礎介紹    3
2.2溫度傳感器基礎介紹    8
2.3 A/D轉換器基礎介紹    12
2.4本章小結    14
第3章 硬件電路設計    15
3.1 Proteus仿真    20
3.2復位電路    24
3.3時鐘電路    24
3.4顯示電路    25
3.5按鍵部分電路    27
3.6溫度傳感器    17
3.7水位和壓力檢測及控制電路    15
3.8 PCB板制作及焊接    29
3.9本章小結    31
第4章 軟件的設計    32
4.1 系統總體軟件    32
4.2 總程序    32
4.3 子程序    33
4.4本章小結    40
第5章 系統調試及結果分析    41
5.1系統硬件調試    41
5.2系統軟件調試    42
5.3系統綜合調試    43
5.4結果分析    44
5.5本章小結    44
結論    45
致謝    46
參考文獻    47

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